尾氣洗滌回收成套裝置
概述
公司致力于能源環(huán)保產(chǎn)業(yè)多年，綜合多年的化工粉塵及煙氣 脫硫除塵處理經(jīng)驗(yàn)，公司主要人員研發(fā)設(shè)計(jì)了適合不同工況的多 種類型的脈沖袋式除塵器--濕式脫硫除塵器，自推出本項(xiàng)產(chǎn)品以 來，公司累積為相關(guān)企業(yè)提供各類脫硫除塵器百余臺(tái)套。本公司 攜多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，專為客戶量身定制不同的脫硫除塵方案，達(dá) 到國標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)。
工作原理
含塵氣體由灰斗上部或中箱體下部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后，在擋風(fēng)扳的作用下，氣流向上流動(dòng)，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗，含塵氣體進(jìn)入中箱體經(jīng)濾袋的過濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體，由出風(fēng)口排出。隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進(jìn)出口壓差也隨之上升。當(dāng)除塵器阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開始工作。氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管噴入袋內(nèi)，實(shí)現(xiàn)清灰。當(dāng)噴吹結(jié)束后，除塵器恢復(fù)到過濾狀態(tài)。
袋式除塵后煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)切向送入脫硫塔內(nèi)；在脫硫塔內(nèi)與旋流板霧化的脫硫液充分接觸后，脫去90%硫分，再利用煙氣本身的旋轉(zhuǎn)作用，在除霧板的強(qiáng)導(dǎo)向作用下產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力除去煙氣中的大部分水。脫硫并除去水霧后的煙氣可直接進(jìn)入煙道并由煙囪排放。同時(shí)為了控制脫硫漿液的濃度，用漿液排出泵外排一部分漿液到循環(huán)水池，沉淀后用行車出灰；另外根據(jù)塔釜漿液的PH值和漿液循環(huán)罐的漿液的PH值變化，控制石灰漿液泵的轉(zhuǎn)速，控制加入塔釜的石灰漿液量，實(shí)現(xiàn)對(duì)脫硫液中脫硫劑濃度和PH的相對(duì)穩(wěn)定的控制，保證脫硫效率。
系統(tǒng)設(shè)備優(yōu)勢
- 洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。
- 集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴單獨(dú)設(shè)計(jì)，采用美國技術(shù)制作的不銹鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥95% ，二氧化硫脫除率≥90% ，煙氣林格曼黑度<1 級(jí)。脫水板設(shè)計(jì)合理、，脫水明顯好。
- 筒體內(nèi)設(shè)有脫水裝置，脫水板單獨(dú)設(shè)計(jì)，當(dāng)霧氣通過脫水裝置時(shí)，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。
- 阻力小、節(jié)水、節(jié)電、運(yùn)行費(fèi)用低。煙氣從筒體下部自然引入，截面大、風(fēng)速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa ，系統(tǒng)阻力≤2200Pa 。由于阻力小，消耗動(dòng)力也小。加之排出的水經(jīng)過沉淀，封閉循環(huán)使用，一方面節(jié)約水資源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，達(dá)到節(jié)水、節(jié)電的作用，使運(yùn)行費(fèi)用降低。
- 設(shè)備操作相對(duì)簡單、方便，維修量少，易于操作、管理、維護(hù)，運(yùn)行率高，適應(yīng)各種不同的工作環(huán)境。
- 設(shè)備對(duì)煙氣中SO 2 的濃度波動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng)，不同的脫硫工藝可適應(yīng)不同的含硫量；我司采用雙堿法，這是是目前環(huán)保局認(rèn)可的脫硫法。
技術(shù)指標(biāo)
工藝流程示意圖
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