粉狀無水硫酸鈉干燥成套裝置-粉碎氣流干燥機(jī)
概述
十水硫酸鈉俗稱芒硝，無色單斜晶體或粉末，100℃時(shí)失去全部結(jié)晶水，溶解度在0--30.4℃范圍內(nèi)隨溫度升高而迅速增大。當(dāng)水溶液低于32.38℃時(shí)以十水硫酸鈉結(jié)晶析出，高于此溫度以無水硫酸鈉結(jié)晶析出。無水硫酸鈉俗稱元明粉。硫酸鈉化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，有苦咸味，有吸濕性，暴露于空氣中易吸濕成為含水硫酸鈉。熔點(diǎn): 884℃，沸點(diǎn): 1404℃。硫酸鈉溶液沸點(diǎn)升較低。
干燥工藝在整個(gè)生產(chǎn)工藝中起著很關(guān)鍵的作用。我公司設(shè)計(jì)的粉碎氣流干燥機(jī)把干燥、粉碎結(jié)合在一起，解決了膏糊狀、濾餅狀物料在干燥設(shè)備內(nèi)因黏結(jié)而不能流化的問題。
工藝流程示意
裝置組成簡(jiǎn)介
成套裝置由熱源系統(tǒng)（燃?xì)鉅t/燃油爐）、定量加料系統(tǒng)、粉碎氣流干燥機(jī)、旋風(fēng)分離器、袋式除塵器、系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、出料輸送系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)組成。
物料流程簡(jiǎn)介
濕物料經(jīng)定量加料機(jī)，連續(xù)穩(wěn)定的輸入氣流干燥機(jī)內(nèi)。在下落過程中與熱空氣以及熱空氣夾帶著的物料相遇，部分水分立即蒸發(fā)，使物料的粘性下降，部分物料隨著氣流被帶向出風(fēng)口繼續(xù)干燥。部分較大的塊狀物料下落至強(qiáng)化粉碎機(jī)。粉碎機(jī)粉碎過程中與高熱氣流接觸干燥。粉狀濕物料懸浮在熱空氣中，物料不斷翻滾，加大了傳熱面積，提高了傳熱系數(shù)，干燥時(shí)間短。干燥后的粉體隨氣流繼續(xù)上升進(jìn)入旋風(fēng)分離器進(jìn)行氣固分離，然后粉體通過密封卸料器收集后進(jìn)入冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，尾氣經(jīng)袋式除塵器過濾后排空。
氣體流程簡(jiǎn)介
空氣經(jīng)過熱源裝置換熱后成為本系統(tǒng)的干燥介質(zhì)，干燥介質(zhì)進(jìn)入到氣流干燥機(jī)的底部，高速向上經(jīng)過粉碎機(jī)，將粉碎機(jī)粉碎的物料夾帶著向上運(yùn)動(dòng)，并與新加入的濕物料相遇，對(duì)是無聊進(jìn)行換熱，在進(jìn)入旋風(fēng)分離器前完成干燥作用，隨后進(jìn)入旋風(fēng)分離器完成初步的分離過程，其后夾帶著細(xì)小的粉塵顆粒進(jìn)入到袋式除塵器完成做后的分離過濾過程成為干凈的尾氣，在引風(fēng)機(jī)的作用下達(dá)標(biāo)排放。根據(jù)情況，可以回用部分排放的熱的廢氣，進(jìn)行熱量會(huì)用。
裝置優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
- 本裝置適用于小產(chǎn)量廠家選用，一般采用天然氣、燃油作為熱源
- 干燥介質(zhì)采用高溫潔凈熱空氣，系統(tǒng)設(shè)備優(yōu)化設(shè)計(jì)，排風(fēng)溫度較低，整個(gè)系統(tǒng)的熱效率非常高。熱源可選擇蒸汽加熱或配套使用燃油、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐等。
- 系統(tǒng)中所有能夠利用的熱量均采用合理的熱量回收工藝，節(jié)能30%以上。
- 采用預(yù)干燥-粉碎-終干燥相結(jié)合技術(shù)確保設(shè)備不會(huì)出現(xiàn)結(jié)壁、結(jié)疤及成團(tuán)等現(xiàn)象，確保運(yùn)行穩(wěn)定。
- 干燥過程中換熱均勻，物料升溫均勻，產(chǎn)品品質(zhì)高，無異味，滿足客戶要求。
- 氣流干燥機(jī)主機(jī)為免維修設(shè)備，因?yàn)闆]有運(yùn)轉(zhuǎn)性設(shè)備，特別是沒有高強(qiáng)度的振動(dòng)器件。
- 系統(tǒng)操作點(diǎn)少，采用集中電氣控制，可實(shí)現(xiàn)PLC/DCS自動(dòng)控制，自動(dòng)化程度高。
- 成套裝置設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，主機(jī)故障率低，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，使用壽命長(zhǎng)。
主機(jī)簡(jiǎn)介
成套裝置主機(jī)為粉碎氣流干燥機(jī)
- 主要由進(jìn)氣管、粉碎裝置、下降干燥段、上升干燥段、脈沖干燥段組成。
- 進(jìn)氣管在粉碎裝置下部，主要是防止未完成粉碎的大塊物料沉積。采用合適的氣速，確保物料不會(huì)下降沉積。設(shè)置合理的結(jié)構(gòu)，確保干燥過程的順利進(jìn)行。
- 專業(yè)設(shè)計(jì)的粉碎裝置滿足耐高溫要求。高速旋轉(zhuǎn)的破碎裝置，滿足將物料粉碎，并且設(shè)計(jì)外置軸承及冷卻結(jié)構(gòu)，滿足耐高溫要求。
- 下降干燥段的設(shè)計(jì)，是為了滿足物料剛進(jìn)入干燥機(jī)時(shí)在重力的作用下會(huì)下降。因而，下降干燥段的合理設(shè)計(jì)是滿足干燥過程的重要結(jié)構(gòu)。下降干燥段的合理與否，決定了干燥過程能否正常進(jìn)行。
- 上升干燥段是為了滿足加大換熱系數(shù)的重要結(jié)構(gòu)，其尺寸的設(shè)計(jì)應(yīng)首先滿足物料的輸送過程。
- 脈沖干燥段的設(shè)計(jì)是為了滿足深度干燥的要求，其尺寸的設(shè)計(jì)應(yīng)首先滿足物料的輸送要求，同時(shí)還應(yīng)滿足物料的干燥時(shí)間。其尺寸的設(shè)計(jì)需要根據(jù)物料的顆粒度及密度進(jìn)行。
- 在整個(gè)干燥過程中，自動(dòng)穩(wěn)定運(yùn)行無需人工操作，自動(dòng)化程度高。
適用物料
硫酸鈉（元明粉）、芒硝、 硫酸鎂、硫酸鋅、硫酸銅、硫酸鉀、硫酸鈣、硫酸亞鐵、氯化鋇等濾餅或潮濕團(tuán)塊狀物料的干燥。
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