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    硫酸銨干燥機(jī)-內(nèi)除塵內(nèi)加熱流化床干燥機(jī)

     

     

     

     

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    概述

        硫酸銨為無(wú)色結(jié)晶或白色顆粒。無(wú)氣味。水中溶解度:0℃時(shí)70.6g,100℃時(shí)103.8g。0.1mol/L水溶液的pH為5.5。相對(duì)密度1.77。有吸濕性,吸濕后固結(jié)成塊。235℃時(shí)開(kāi)始分解放出氨氣變?yōu)樗崾搅蛩徜@,513℃以上時(shí)全部分解成氣體氨和硫酸。硫酸銨主要用作肥料,適用于各種土壤和作物。還可用于紡織、皮革、醫(yī)藥等方面。

        我公司設(shè)計(jì)的循環(huán)流化床內(nèi)加熱內(nèi)除塵干燥成套裝置將流態(tài)化干燥、內(nèi)加熱及內(nèi)除塵有機(jī)結(jié)合到一起,,并在流化床內(nèi)對(duì)干燥后的物料進(jìn)行冷卻。通過(guò)流化床內(nèi)置換熱器提供干燥所需的大部分熱量,除塵后干燥介質(zhì)部分循環(huán)利用,不僅提高了熱能的利用率,而且減少了蒸汽的消耗量,大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。此外,內(nèi)加熱內(nèi)除塵流化床干燥機(jī)將流化床流態(tài)化干燥技術(shù)、內(nèi)加熱技術(shù)、袋式除塵及成品冷卻有機(jī)結(jié)合到一起,節(jié)約占地成本。

    公司根據(jù)生產(chǎn)中獲得的經(jīng)驗(yàn)研發(fā)的硫酸銨內(nèi)加熱內(nèi)除塵流化床干燥成套裝置通過(guò)閥門儀表控制,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。本裝置適用于產(chǎn)量較大且有蒸汽熱源的廠家選用。

    工藝流程示意

    裝置組成簡(jiǎn)介

       成套裝置由熱源系統(tǒng)、定量加料系統(tǒng)、內(nèi)除塵內(nèi)加熱流化床干燥冷卻一體機(jī)、系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、出料輸送系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)組成。

    物料流程簡(jiǎn)介

       濕原料進(jìn)入原料暫存?zhèn)},然后通過(guò)定量加料機(jī)進(jìn)入到內(nèi)除塵流化床干燥冷卻一體機(jī),在流化段內(nèi)與物料混合分散,并與通過(guò)布風(fēng)板上來(lái)的干燥介質(zhì)進(jìn)行換熱完成干燥過(guò)程。隨后進(jìn)入到冷卻段與冷卻空氣完成冷卻過(guò)程。部分物料被完成干燥、冷卻過(guò)程的廢氣夾帶進(jìn)入上部的濾袋完成過(guò)濾分離后回落至流化段,在流化段出料口排放出來(lái)進(jìn)入出料輸送系統(tǒng)。

    氣體流程簡(jiǎn)介

       空氣經(jīng)過(guò)熱源裝置加熱后成為本系統(tǒng)的干燥介質(zhì),俗稱熱風(fēng),熱風(fēng)溫度根據(jù)物料的干燥需要進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。熱風(fēng)進(jìn)入到內(nèi)除塵流化床干燥冷卻一體機(jī)內(nèi)底部風(fēng)室,經(jīng)過(guò)布風(fēng)板后與流化段流化的物料進(jìn)行換熱完成干燥過(guò)程,其后夾帶物料至上部的袋式除塵器被過(guò)濾分離成為潔凈的廢氣由引風(fēng)機(jī)引出,一部分氣體可以返回至熱風(fēng)爐進(jìn)行熱量回用。冷卻風(fēng)進(jìn)入到內(nèi)除塵流化床干燥冷卻一體機(jī)內(nèi)底部風(fēng)室,經(jīng)過(guò)布風(fēng)板后與流化段流化的物料進(jìn)行換熱完成冷卻過(guò)程,其后夾帶物料至上部的袋式除塵器被過(guò)濾分離成為潔凈的廢氣由引風(fēng)機(jī)引出。引風(fēng)機(jī)排出的熱風(fēng)建議熱風(fēng)回用,以便節(jié)能。

    裝置優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

    • 本裝置適用于產(chǎn)量較大的物料的干燥,熱源可為蒸汽、導(dǎo)熱油。
    • 采取內(nèi)加熱裝置,節(jié)能明顯,由于減少了氣體排放,從而減少了熱量排放,比常規(guī)氣流干燥工藝節(jié)能40%以上。
    • 系統(tǒng)中采用合理的熱量回收工藝對(duì)能夠利用的熱量進(jìn)行回收,節(jié)能30%以上。
    • 采用內(nèi)置除塵方式,節(jié)省占地及操作點(diǎn),操作環(huán)境好;也可根據(jù)客戶要求將除塵外置。
    • 考慮到加熱過(guò)程中氨氣有可能逸出,可以設(shè)置氨氣洗滌塔對(duì)氨氣進(jìn)行洗滌吸收
    • 采用流態(tài)化技術(shù)確保設(shè)備不會(huì)出現(xiàn)結(jié)壁、結(jié)疤及成團(tuán)等現(xiàn)象,確保運(yùn)行穩(wěn)定。
    • 干燥過(guò)程中換熱均勻,物料升溫均勻,產(chǎn)品品質(zhì)高,無(wú)異味,滿足客戶要求。
    • 內(nèi)除塵干燥機(jī)主機(jī)為免維修設(shè)備,沒(méi)有運(yùn)轉(zhuǎn)性設(shè)備,特別是沒(méi)有高強(qiáng)度的振動(dòng)器件。
    • 干燥及收塵一機(jī)內(nèi)完成,設(shè)備占地小,投資低。
    • 系統(tǒng)操作點(diǎn)少,采用集中電氣控制,可實(shí)現(xiàn)PLC/DCS自動(dòng)控制,自動(dòng)化程度高。
    • 成套裝置主機(jī)故障率低,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

    主機(jī)簡(jiǎn)介

    1、內(nèi)除塵內(nèi)加熱流化床干燥機(jī)

    硫酸銨干燥成套裝置采用內(nèi)加熱內(nèi)除塵流化床干燥冷卻一體機(jī)作為本系統(tǒng)主機(jī),具有以下特點(diǎn):

    • 主要由風(fēng)室、布風(fēng)板、流化段、擴(kuò)大段、冷卻段、流化段換熱器、人孔門、視鏡、出料機(jī)構(gòu)等組成。
    • 風(fēng)室起到宏觀調(diào)節(jié)風(fēng)量的作用,通過(guò)閥門調(diào)節(jié),方便對(duì)各個(gè)風(fēng)室總風(fēng)量進(jìn)行匹配。
    • 布風(fēng)板采用專業(yè)設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu),能夠起到將大顆粒物料推送至出料端,加速大顆粒物料排出流化段,防止大顆粒物料沉積過(guò)多,影響流化狀態(tài)。
    • 合適的流化段,確保物料流化狀態(tài)。流化速度對(duì)于物料干燥過(guò)程的進(jìn)行有著很重要的作用,因而合適的流化段尺寸,是干燥過(guò)程能夠順利進(jìn)行的重要因素。選擇采用合適的流化速度,確保單位面積上的換熱效率,防止局部水分過(guò)大,導(dǎo)致死床。
    • 擴(kuò)大段的選擇也很重要,能夠避免氣體夾帶過(guò)多的粉塵進(jìn)入內(nèi)置袋式除塵器,從而影響除塵過(guò)程的順利進(jìn)行。
    • 袋式除塵器能夠影響粉塵物料和廢氣的分離過(guò)程,采用內(nèi)置除塵器,需要考慮除塵過(guò)程的順利進(jìn)行。因而合適的濾袋及除塵方式很重要??紤]到物料的特點(diǎn)防止吸潮堵塞,滿足廢氣過(guò)濾要求。我公司經(jīng)過(guò)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選用的濾袋,解決了易吸潮物料的除塵過(guò)濾問(wèn)題。
    • 干燥段內(nèi)置換熱器,利用換熱器與物料直接換熱,減少了熱空氣,從而減少了排氣熱損失
    • 冷卻段內(nèi)置冷卻換熱器,利用冷卻水或者冷卻液與物料進(jìn)行換熱,減少了空氣溫度對(duì)冷卻量的影響,大大減少了冷卻空氣的需要量,可以滿足冷卻要求。
    • 出料機(jī)構(gòu)是確保流化的重要裝置。流化段物料過(guò)多會(huì)壓死流化床,導(dǎo)致風(fēng)量變小,流化速度變?。涣骰挝锪线^(guò)少則會(huì)導(dǎo)致流化床正壓,影響干燥過(guò)程。
    • 干燥段與冷卻段在流化段無(wú)分隔,可保證干燥和冷卻過(guò)程無(wú)縫連接,減少了設(shè)備。實(shí)現(xiàn)了一體化進(jìn)行。

    2、氨氣洗滌塔

    • 采用專利技術(shù)設(shè)計(jì)的逆流洗滌濕法除塵器技術(shù),確保排放的氣體達(dá)標(biāo)排放。
    • 采用清水循環(huán)洗滌液充分溶解氨氣,將可能逸出的氨氣進(jìn)一步吸收反應(yīng)。
    • 頂部設(shè)置專利結(jié)構(gòu),確保清洗水對(duì)排出的氣體清洗干凈。
    • 設(shè)置除霧器結(jié)構(gòu),避免液滴帶出氨氣洗滌塔,確保氨氣逸出達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

    適用物料

    硫酸銨、硫酸鉀、硫酸鎂、硫酸鈉(元明粉)、芒硝、 硫酸鋅、硫酸銅、硫酸鈣、硫酸亞鐵、氯化鋇等粉粒狀物料

    友情鏈接

    硫酸銨處理成套裝置主頁(yè)

    內(nèi)加熱流化床干燥機(jī)

    成套裝置選用指南

     

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